薄膜蒸發器的工作步驟

更新時間：2011-02-24

點擊次數：2492

1、進料量
進料量的大小受蒸發器潤濕比的影響。在蒸發過程中，流體的流速在加熱筒體的高度方向上不斷變小，使潤濕比也不斷減小。zui小潤濕比就是能保證在底部刮板區域內形成液體薄膜所對應的潤濕比。潤濕比低于zui小值時，在蒸發表面會出現干表面，這樣會導致物流結焦，加大刮板的磨損，增大動力消耗。如果是處理熱敏性物料，則產品質量也會受到影響。zui大潤濕比又叫液泛率，指流體的流量高至不能在蒸發表面維持薄膜流，此時下部或者整個刮板都被液體浸泡，傳熱效率和蒸發效率下降，蒸發速率減少到降膜蒸發同樣的水平。薄膜蒸發器必須在引起上部液泛的zui大潤濕比和引起下部干枯結焦的zui小潤濕比這兩個極限之問操作。
2、進料溫度
考慮進料溫度時要滿足物流在進入蒸發器后達到操作真空度下的沸點溫度。進料溫度高于蒸發組分在此真空度下所對應的沸點溫度時，就會導致液體的飛濺，被蒸出的氣體中夾帶有大量的液體，此時很難控制。溫度低于組分的沸點溫度時，就需要薄膜蒸發器蒸發表面的一部分顯熱來加熱物料使之達到沸點溫度，這就沒有有效地利用加熱表面。
3、傳熱溫差
在蒸發操作過程中，溫差的選擇是很重要的。當溫差過小時，在傳熱過程中所得到的熱量不夠，使蒸發不能很好地進行。但溫差過大時，也會使傳熱系數下降。因此選用適當的溫度差以保證有較大的傳熱系數來提高蒸發強度是很重要的。
4、真空度
在處理熱敏性物料時，薄膜蒸發器需要在一定的真空度條件下操作．以保證物料在蒸發表面時，不會因溫度高而發生熱分解或熱聚合而變質。所以選擇的操作真空度要滿足此真空度下物料所對應的沸點溫度，該溫度低于物料發生化學反應所對應的熱分解或熱聚合溫度。

上一條真空均質乳化機的特點
下一條低溫恒溫槽的性能特點分解

^{<tt id="2yt44"></tt>}